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汽車內(nèi)飾行業(yè)-有機(jī)硅皮革與傳統(tǒng)皮革的性能對(duì)比分析

發(fā)布時(shí)間:2023-07-14 15:48人氣:1159

近年來,隨著生活水平提高和消費(fèi)觀念升級(jí),人們對(duì)汽車的需求已不再是簡(jiǎn)單的代步工具,而是上升為智能舒適的“移動(dòng)空間”?汽車座艙的舒適性自然獲得了消費(fèi)者的重點(diǎn)關(guān)注,甚至成為購(gòu)車的重要考量?汽車座艙舒適性的評(píng)價(jià)維度很多,例如內(nèi)飾裝飾?空間?噪聲?振動(dòng)?操控?燈光?智能交互?氣味等,其中精美的內(nèi)飾裝飾是確保舒適性的關(guān)鍵?汽車常見的內(nèi)飾裝飾材料通常有塑料?纖維面料?皮革?橡膠?木材?復(fù)合板材?毛氈等?皮革作為使用面積最大,且日常最頻繁觸碰到的軟包覆材料,對(duì)汽車的舒適性有著至關(guān)重要的影響?早期,汽車內(nèi)飾包覆用的皮革主要以動(dòng)物真皮革為主?真皮質(zhì)感高級(jí)?奢華?透氣性好,但原料資源稀缺?利用率低?價(jià)格昂貴,且生產(chǎn)工藝不環(huán)保?環(huán)境污染大?因此,隨著人造革的出現(xiàn),真皮革的部分應(yīng)用逐漸被替代?PVC革作為第一代人造革,因其綜合性能優(yōu)良?價(jià)格便宜,在汽車座椅?門板?主/副儀表板?立柱等內(nèi)飾包覆上獲得了廣泛應(yīng)用?

然而,PVC革本身手感偏硬?皮感差,需要添加大量增塑劑改善柔韌性[6]?PVC革在日常使用中,受光照?高溫等多重影響,增塑劑容易揮發(fā)或遷移,會(huì)產(chǎn)生老化問題和刺激性異味,同時(shí)也會(huì)對(duì)人體健康產(chǎn)生危害?因此,PVC革目前的應(yīng)用主要局限在低端或低配車型市場(chǎng)?PU革作為第二代人造革,因其手感豐滿?柔軟?機(jī)械性能優(yōu)良,且不需要添加任何增塑劑,較PVC革更舒適?安全環(huán)保,但由于其價(jià)格高,目前主要應(yīng)用在中高端車型市場(chǎng)?然而,PU革制備過程需要使用大量DMF(二甲基甲酰胺)溶劑,該物質(zhì)具有明顯的生殖毒性,成品中殘留的DMF溶劑在日常使用中揮發(fā)出來,會(huì)對(duì)消費(fèi)者的身體健康產(chǎn)生一定的危害?此外,PU革制品也存在一定的耐光老化?耐水解不足等問題?因此,PU革在當(dāng)前應(yīng)用中也存在一定的局限性和需要優(yōu)化提升的地方?盡管近些年隨著高分子技術(shù)的迅猛發(fā)展,特別是加工技術(shù)的不斷革新,已衍生出許多其他皮革或功能皮革,比如超纖革?仿麂皮?香味皮革?抗菌革?負(fù)離子革?隔熱革?透光表皮?導(dǎo)電皮革等?但這些皮革都是基于PVC或PU基礎(chǔ)革衍生而來,雖然存在新的功能和體驗(yàn),但從材料組成和應(yīng)用角度來看,仍然未發(fā)生根本變化,且也存在很多不足之處,很難滿足多樣的市場(chǎng)需求和不斷變化升級(jí)的需要?近些年,隨著新材料?新工藝的不斷涌現(xiàn),以有機(jī)硅分子為原材料發(fā)展來的有機(jī)硅皮革,作為新一代人造皮革具有諸多獨(dú)特性能和特點(diǎn),但由于目前處于開發(fā)完成到推廣階段,市場(chǎng)應(yīng)用比較少,僅在如高合等車型座椅?門板上少量使用?目前,關(guān)于有機(jī)硅皮革與其他常用傳統(tǒng)人造皮革(如PVC革?PU革)性能比較研究很少,市場(chǎng)缺乏對(duì)該皮革材料突出特性的認(rèn)識(shí),從而不利于該材料在市場(chǎng)端的應(yīng)用推廣?本文從手感?回彈性?抗污性?耐光老化?耐熱老化?耐水解?耐溶劑?耐折?氣味?阻燃等方面比較了有機(jī)硅皮革與傳統(tǒng)PVC革和PU革的差異,從而有利于讓更多人認(rèn)識(shí)有機(jī)硅皮革突出的特性,推動(dòng)其量產(chǎn)應(yīng)用,也為行業(yè)提供指導(dǎo)方向?

 

對(duì)比分析實(shí)驗(yàn)方法及分析:

A:實(shí)驗(yàn)方法:

(1)手感:用手直接觸摸,然后根據(jù)主觀感受進(jìn)行評(píng)價(jià)。

(2)回彈性:將試樣表面向內(nèi)彎曲180°,在彎折處加載19.8N,在室溫下保持24h,卸下負(fù)載觀察樣品。

(3)抗污性:選用(2.5±0.1)g雀巢速溶咖啡與(240±5)mL的水混合,加熱至(70±10)℃;0.05g口紅。讓污染物在試樣上保留30min,然后取一塊150mm×150mm的擦拭布,將擦拭布浸在去離子水中,浸濕后輕輕扭干,然后用擦拭布在樣品表面擦拭,直到擦拭布表面無顏色轉(zhuǎn)移,按GB/T250評(píng)定皮革摩擦后表面的灰度等級(jí)。

(4)耐光照老化:按照SAEJ2412測(cè)試,在不同光照輻照量分別為430、830、1240kJ下測(cè)量3種皮革表面色差變化。

(5)耐水解性:試樣吊掛在恒溫恒濕器中濕熱老化,溫度為(70±2)℃,相對(duì)濕度為95%,恒溫恒濕0~10周后,測(cè)量3種皮革表面色差變化。

(6)耐溶劑性:在試樣表面分別滴1mL人工汗液、0.5%肥皂水、95號(hào)汽油、風(fēng)窗洗滌液、石油醚、乙醇、清洗劑、柑橘類芳香劑,放置5min后用棉布吸干,然后在溫度(23±2)℃、相對(duì)濕度(50±10)%下放置24h后,目測(cè)評(píng)定試樣表面區(qū)域的變化。

(7)耐折性:常溫25℃,低溫-30℃,運(yùn)動(dòng)速度100次/min,測(cè)試極限耐折次數(shù)。

(8)耐熱老化:100℃條件下,分別熱老化100、300和500h,測(cè)量3種皮革表面色差變化。

(9)氣味:70℃/24h,1L瓶子,濕法,試樣尺寸為100mm×200mm。

(10)阻燃性能:按照GB8410進(jìn)行試驗(yàn)。

分析評(píng)價(jià):

1.手感評(píng)價(jià)

通過直接用手觸摸,主觀評(píng)價(jià)了3種不同皮革的手感差異,PVC革手感偏硬、干澀,皮感差;PU革手感豐滿、柔軟,皮感好。因此,PU革手感要明顯優(yōu)于PVC革。然而,相比PU革,有機(jī)硅皮革不僅手感柔軟,而且滑爽細(xì)膩、親膚,皮感更優(yōu),舒適性和體驗(yàn)性更佳。

2.回彈性評(píng)價(jià)

皮革常作為卷材運(yùn)輸,在堆放或儲(chǔ)存過程中容易產(chǎn)生難以恢復(fù)的壓痕,影響成型美觀。根據(jù)耐折疊性測(cè)試可以評(píng)價(jià)皮革材料的回彈性好壞。180°對(duì)折壓痕恢復(fù)情況,有機(jī)硅皮革表面折痕非常輕微,PU革折痕嚴(yán)重,PVC革折痕明顯,這表明有機(jī)硅皮革要比其他兩種人造革具有更好的壓縮回彈性,更耐折疊堆放。

有機(jī)硅皮革優(yōu)異的回彈性主要?dú)w因于分子鏈中主鏈柔順性很好。因此,有機(jī)硅皮革在實(shí)際包覆應(yīng)用中,特別是座椅零件,受坐壓或者擠壓產(chǎn)生的變形可以快速恢復(fù),不容易產(chǎn)生永久性的褶皺,能夠保持比較好的外形美觀。

3.抗污性評(píng)價(jià)

采用兩種典型污染試劑(咖啡和口紅)對(duì)3種皮革進(jìn)行抗污性測(cè)試,試驗(yàn)結(jié)果有機(jī)硅皮革可以達(dá)到4~5級(jí)的抗污效果,而PU革和PVC革均只能達(dá)到3級(jí)抗污水平。因此,有機(jī)硅皮革比PU革和PVC革具有更優(yōu)異的抗污性能。

從分子結(jié)構(gòu)及機(jī)制上分析,PU革和PVC革抗污性差的主要原因是PU和PVC分子鏈中均含有大量的極性基團(tuán),這些基團(tuán)可以與污漬分子產(chǎn)生比較強(qiáng)的分子間作用力,從而形成穩(wěn)定的吸附結(jié)構(gòu)。由于有機(jī)硅分子鏈中不含極性基團(tuán),表面張力和表面能低,污漬分子不易牢固附著。通常,在汽車內(nèi)飾設(shè)計(jì)中,由于淺色內(nèi)飾更彰顯尊貴、高檔、大氣和奢華,在高端豪華車中應(yīng)用比較廣泛。然而,淺色內(nèi)飾有個(gè)致命的缺陷:不耐臟污和不易清潔。

因此,傳統(tǒng)人造皮革為滿足抗污和清潔要求,表面需要經(jīng)過特殊處理,目前主流的方法一般是通過含氟或含硅材料形成惰性的表面涂層,由于其分子結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定,表面能低,可以有效阻隔臟污與傳統(tǒng)革中極性基團(tuán)結(jié)合,從而提升抗污性。這不僅增加了工藝的復(fù)雜性和成本,而且對(duì)其他性能可能產(chǎn)生不利影響。然而,有機(jī)硅皮革不需任何表面處理,本身就具有優(yōu)異的抗污性和易清潔性。因此,有機(jī)硅皮革在汽車內(nèi)飾,特別是淺色內(nèi)飾裝飾中具有先天優(yōu)勢(shì)。

4.耐光照老化評(píng)價(jià)

色差隨光照輻照量的變化曲線如圖1所示。隨著光照輻照量增加,PVC革色差呈現(xiàn)明顯上升趨勢(shì),PU革色差呈現(xiàn)輕微上升趨勢(shì),而有機(jī)硅皮革色差幾乎未發(fā)生變化。當(dāng)光照輻照量為430kJ時(shí),有機(jī)硅皮革和PU革色差變化分別為0.525、0.906,未發(fā)生明顯變化;而PVC革色差變化為2.571,出現(xiàn)較明顯變化,明顯大于前兩者。當(dāng)光照輻照量為830kJ時(shí),PU革出現(xiàn)明顯變化,色差變化為2.21;此時(shí)PVC革已出現(xiàn)嚴(yán)重變化,色差變化為8.76。隨著光照輻照量進(jìn)一步增加,達(dá)到1240kJ時(shí),PU革出現(xiàn)較嚴(yán)重惡化,色差變化為4.36;PVC革出現(xiàn)嚴(yán)重惡化,色差變化為16.7;而此時(shí)有機(jī)硅皮革色差變化僅為0.96。結(jié)果表明,在耐光照老化性能方面,有機(jī)硅皮革要遠(yuǎn)優(yōu)于其他兩種傳統(tǒng)皮革,PVC革最差,PU革仍需提升。有機(jī)硅皮革優(yōu)異的耐光照老化性能主要?dú)w因于分子主鏈中Si—O鍵鍵能大,發(fā)生斷裂需要吸收更多的光輻照能量。

 

5.耐水解性評(píng)價(jià)

色差隨耐水解時(shí)間的變化曲線如圖4所示。隨著水解時(shí)間增加,PU革色差呈現(xiàn)明顯快速上升趨勢(shì),PVC革色差呈現(xiàn)輕微上升趨勢(shì),有機(jī)硅皮革色差幾乎未發(fā)生變化。水解兩周時(shí),有機(jī)硅皮革、PU革、PVC革色差變化依次分別為0.175、1.183、0.353。隨著水解時(shí)間的進(jìn)一步增加,達(dá)到10周時(shí),有機(jī)硅皮革、PU革、PVC革色差變化分別為0.175、2.82、0.756,此時(shí)PU革要明顯大于有機(jī)硅皮革和PVC革。結(jié)果表明,在耐水解性能方面,有機(jī)硅皮革最優(yōu),其次為PVC革,PU革最差。有機(jī)硅皮革優(yōu)異的耐水解性能主要?dú)w因于分子主鏈中Si—O鍵鍵能大,不易水解發(fā)生斷裂。

 

 

6.耐溶劑性評(píng)價(jià)

3種不同皮革分別接觸以下不同溶劑后,耐溶劑性試驗(yàn)結(jié)果見表3,其評(píng)價(jià)結(jié)果如圖5所示。結(jié)果表明,有機(jī)硅皮革接觸不同溶劑后,皮革表面均未出現(xiàn)異常;然而,PU革接觸石油醚后,皮革面有暈染痕跡,接觸乙醇和柑橘類芳香劑后,皮革表面發(fā)霧并有輕微形變;PVC革接觸汽油后,皮革面發(fā)霧,其余均未出現(xiàn)異常。因此,有機(jī)硅皮革的耐溶劑性能要優(yōu)于PU革和PVC革。

 


 

 

7.耐折性評(píng)價(jià)

耐折性通??梢灾庇^反應(yīng)皮革柔韌性的好壞。座椅包覆皮革由于長(zhǎng)時(shí)間要承受反復(fù)坐壓和彎折,對(duì)皮革耐折性都有較高的要求。一般大部分主機(jī)廠,對(duì)PU革和PVC革的耐折技術(shù)指標(biāo)要求為常溫下10萬次,低溫下3萬次。表4為有機(jī)硅皮革極限耐折性評(píng)價(jià)結(jié)果,常溫(25℃)下可以達(dá)到25萬次,低溫(-30 ℃)下可以達(dá)到12萬次,遠(yuǎn)高于PU革和PVC革的技術(shù)指標(biāo)要求。因此,有機(jī)硅皮革具有優(yōu)異的耐折性,可以輕松滿足主機(jī)廠的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和使用要求。然而,普通PU革由于分子鏈中含有大量極性和剛性基團(tuán),分子鏈間相互作用力強(qiáng),空間位阻大,分子鏈旋轉(zhuǎn)受限大,耐折性較低,需要進(jìn)行特殊表面處理來提高耐折性。PVC革本身柔韌性比較差,特別是在低溫環(huán)境下,會(huì)變硬變脆。因此,往往需要添加高比例的增塑劑改善柔韌性,從而滿足耐折要求。增塑劑的添加對(duì)PVC革柔韌性會(huì)產(chǎn)生明顯的提升,然而,隨著日常使用過程受熱老化、光老化等多重影響,增塑劑會(huì)慢慢遷移或揮發(fā),柔韌性會(huì)變差,對(duì)應(yīng)的耐折性也會(huì)下降。此外,增韌劑通常是鄰苯甲酸醋類,對(duì)人體健康的危害也比較大。然而,有機(jī)硅皮革不需要添加任何增塑劑,也不需要特殊處理,本身就具有優(yōu)異的耐折性,主要原因是:一方面,Si--0-Si鍵長(zhǎng)和鍵角比較大,空間上容易自由旋轉(zhuǎn),使得分子主鏈的柔性比較大;另一方面,玻璃化溫度很低,低溫下依然處于高彈態(tài),保持良好的柔韌性。

 

8.耐熱老化評(píng)價(jià)

色差隨熱老化時(shí)間的變化曲線如圖6所示。隨著熱老化時(shí)間的增加,3種皮革的色差變化均呈現(xiàn)上升趨勢(shì)但PU革要明顯大于有機(jī)硅皮革和PVC革。熱老化100h時(shí),有機(jī)硅皮革、PU革、PVC革色差變化分別為0.498、0.886、0.476,有機(jī)硅皮革與PVC革相當(dāng),均明顯小于PU革:熱老化300h時(shí),有機(jī)硅皮革、PU革、PVC革色差變化分別為1.091、1.714、0.942,有機(jī)硅皮革略大于PVC革,但均明顯小于PU革:熱老化500h時(shí),有機(jī)硅皮革、PU革、PVC革色差變化分別為1.477、2.42、1.367,有機(jī)硅皮革略大于PVC革,但均明顯小于PU革。結(jié)果表明,在耐熱老化方面,PVC革略優(yōu)于有機(jī)硅皮革,但兩者均要明顯優(yōu)于PU革。PVC革優(yōu)異的耐熱老化性能主要?dú)w因于添加的各種改性助劑,如熱穩(wěn)定劑等,而有機(jī)硅皮革主要是由于Si--0鍵鍵能大,發(fā)生斷裂需要吸收更多熱量。

 

 

9.氣味評(píng)價(jià)

在1L瓶子里及70℃、24h濕法條件下對(duì)有機(jī)硅皮革、PU革和PVC革進(jìn)行氣味評(píng)價(jià),得到氣味評(píng)價(jià)結(jié)果均為6.0級(jí)。盡管單從測(cè)試數(shù)據(jù)來看,3種皮革并無差異。然而,通過比較工藝流程可發(fā)現(xiàn),PU革的成型工藝有多種,氣味表現(xiàn)好的主要為環(huán)保工藝生產(chǎn)的無溶劑PU革;PVC革需要采用環(huán)保型增塑劑和水性表面處理工藝,而且一致性波動(dòng)較大。此外,PU革和PVC革為保證氣味穩(wěn)定性,通常下線后還會(huì)增加高溫烘烤除味后處理工序。因此,達(dá)到同樣的氣味等級(jí),PU革和PVC革需要更高和更復(fù)雜的工藝條件和流程,而有機(jī)硅皮革本身無異味,正常工藝條件就可以達(dá)到,且一致性波動(dòng)小。因此,有機(jī)硅皮革在改善和解決車內(nèi)空氣異味方面也具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。阻燃性能評(píng)價(jià)

 

10.阻燃性能評(píng)價(jià)

結(jié)果見表5。有機(jī)硅皮革、PU革、PVC革阻燃性能測(cè)試結(jié)果分別為0、41.7、0mm/min。結(jié)果表明,有機(jī)硅皮革和PVC革阻燃性能要明顯優(yōu)于PU革。PVC革良好的阻燃性能主要是由于本體樹脂中含有大量鹵素阻燃基團(tuán)和添加的阻燃劑。此外,盡管PVC革阻燃性能較好,但PVC革燃燒過程中會(huì)釋放劇毒二喂英和含氯化合物,對(duì)生態(tài)環(huán)境污染和人體健康危害非常大。然而,有機(jī)硅皮革不需要添加任何阻燃劑,本身就可以實(shí)現(xiàn)良好的阻燃效果,可能主要?dú)w因于:一方面,有機(jī)硅皮革中Si-0鍵鍵能大,斷裂過程會(huì)吸收大量熱量,降低了周圍燃燒溫度:另一方面,有機(jī)硅皮革燃燒過程中不僅不會(huì)釋放可燃?xì)怏w,而且會(huì)形成碳化硅阻隔層,阻隔氧氣。因此,有機(jī)硅皮革不僅具有優(yōu)異的阻燃性能,而且更加環(huán)保安全。

 

 

有機(jī)硅皮革作為新一代皮革,由于其原料、生產(chǎn)工藝、材料性能相比于早期的PVC革、PU革都有很大的突破和變化,能給用戶帶來更好的體驗(yàn),更加綠色、環(huán)保、低碳,未來在汽車行業(yè)市場(chǎng)應(yīng)用潛力很大。然而有機(jī)硅皮革在當(dāng)前應(yīng)用中仍然存在許多問題:

 

① 目前還處于開發(fā)到應(yīng)用的導(dǎo)入期,技術(shù)還不夠完全成熟,市場(chǎng)應(yīng)用比較少;

 

② 屬于新技術(shù),有此技術(shù)的材料廠家很少,價(jià)格非常昂貴,成本壓力非常大;

 

③ 金屬催化反應(yīng)體系對(duì)環(huán)境的要求高,因此生產(chǎn)線專線專用,生產(chǎn)周期長(zhǎng);

 

④ 受限于有機(jī)硅材料的惰性,無法實(shí)現(xiàn)有機(jī)硅皮革的修色和改色工藝,生產(chǎn)過程及批次間顏色穩(wěn)定控制要求極高;

 

⑤ 反應(yīng)型液體,顏色切換過程煩瑣,顏色選擇受限大,不適宜小批量加工;

 

⑥ 伸長(zhǎng)率、彈力有限,不適合生產(chǎn)伸長(zhǎng)率要求太高的產(chǎn)品;

 

⑦ PU革、PVC革材料內(nèi)部都是有發(fā)泡空隙的,有機(jī)硅皮革合成反應(yīng)沒有發(fā)泡,結(jié)構(gòu)比較緊密,普通的縫線工藝針穿刺的時(shí)候會(huì)比較費(fèi)力,涉及縫線的工藝需要優(yōu)化;

 

優(yōu)化改進(jìn)方向

 

盡管目前應(yīng)用中還存在許多實(shí)際問題需要解決,然而隨著環(huán)保、低碳、消費(fèi)理念的升級(jí),多元化的市場(chǎng)需求不斷釋放,有機(jī)硅皮革有望在高端豪華汽車市場(chǎng)受到重視。因此需要深入開展以下幾個(gè)方面:1加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究和應(yīng)用相結(jié)合,推動(dòng)技術(shù)不斷成熟:2降低成本;3優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率,擴(kuò)寬應(yīng)用種類和范圍;4配套后加工工藝升級(jí)優(yōu)化,增強(qiáng)后加工適應(yīng)性。

 

結(jié)論

 

(1)在汽車內(nèi)飾包覆應(yīng)用中,盡管PVC革手感偏硬,皮感較差,但價(jià)格便宜,成本優(yōu)勢(shì)很大,目前在低端或低配車型市場(chǎng)仍然是主流:PU革手感豐滿、柔軟、舒適,皮感好,應(yīng)用上可替代PVC革,但由于價(jià)格要比PVC革貴很多,成本上無明顯優(yōu)勢(shì),因此,目前主要應(yīng)用于中高端車型市場(chǎng)。

 

(2)PU革和PVC革在應(yīng)用中都存在一些性能不足,需要進(jìn)一步優(yōu)化提升等問題。PVC革存在著不耐光老化、安全環(huán)保性差、異味大、不耐臟污等缺陷;PU革存在著有毒DME溶劑殘留、耐水解和耐光老化欠缺不耐臟污等缺陷。

 

(3)相比PU革和PVC革,有機(jī)硅皮革在手感、回彈性、抗污性、耐光老化、耐熱老化、耐水解、耐溶劑、耐折、氣味、阻燃等方面都具有非常突出的先天性優(yōu)勢(shì),要優(yōu)于其他兩種傳統(tǒng)皮革。

 

(4)有機(jī)硅皮革作為高性能皮革,其獨(dú)特的性能和體驗(yàn)感在高端豪華車型上有望獲得一定的應(yīng)用。然而,目前也存在著一些應(yīng)用問題,如技術(shù)不夠成熟、成本高、工藝需要優(yōu)化等。因此,需要材料、零部件供應(yīng)商和主機(jī)廠加強(qiáng)合作,繼續(xù)深入應(yīng)用研究。

 


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